Jobber Twist HSS Drill Bits Usine Outil Personnalisé

1 bit est une sorte de capacité de rotation et de coupe en tête d'outils avec de l'acier au carbone ou de l'acier rapide SKH2 SK corp, généralement des matériaux SKH3 tels que le fraisage ou le laminé à nouveau après la trempe, le traitement thermique de revenu après le meulage et devenir, utilisé pour le métal ou d'autres matériaux sur le perçage, une large portée de son utilisation, peuvent être appliqués à la perceuse, au tour, à la fraiseuse, aux outils de perçage tels que l'utilisation de la machine.  

La perceuse à bois peut être divisée en: perceuse hélicoïdale à bois, perceuse à renfort, ouvre-trou, peut faire une perceuse multifonction à coupe transversale, une perceuse plate et ainsi de suite

Foret pour le travail des métaux (aluminium, acier, fonte brute, fer forgé, pièces en alliage) et peut être divisé en: foret hélicoïdal en métal, alésoir en métal, foret pagode, matériaux en acier inoxydable et il dispose d'un ensemble spécial d'appareils d'ouverture de foret

Le foret à maçonnerie (verre, carreaux de céramique, marbre) peut être divisé en : perceuse triangulaire perceuse à percussion échantillon perceuse à percussion ouvre-carrelage en vitrocéramique

2. Type de foret

A. Classification par structure

(1) Foret intégral : le dessus du foret, le corps du foret et la tige du foret sont constitués du même matériau dans son ensemble. (2) Mèche de soudage d'extrémité, la mèche supérieure est soudée au carbure

B. Conformément à la classification des trous de forage (1). Foret à tige droite: diamètre de forage w13.0mm ci-dessous, tous utilisent un foret à tige droite (2) foret à tige conique: forme conique à tige de forage, le cône général est un cône Morse

C. Par utilisation

(1) foret central: généralement utilisé pour le perçage avant de frapper le point central, le cône avant a 60 °, 75 ° 90, etc., opération de tour afin d'utiliser le support de siège arrière, la tenue doit utiliser un foret central à 60 ° et centre du siège arrière du tour 60°

(2) mèche torsadée : la mèche la plus utilisée pour la fabrication industrielle, nous utilisons généralement une mèche torsadée

(3) trépan extra-dur : le corps du foret avant ou tout en matériau de coupe en alliage extra-dur utilisé pour le traitement des matériaux de forage

(4) peu de trou d'huile :   Il y a deux trous dans le corps du foret, à travers lesquels l'agent de coupe atteint la partie de l'outil de coupe pour évacuer la chaleur et les copeaux. Le foret est généralement utilisé pour la rotation, tandis que le foret est stationnaire.

(5) Le trépan de forage profond a d'abord été utilisé pour percer le baril et le tubage de pierre, également connu sous le nom de trépan de baril.   Le foret pour trou profond est un type de rainure qui excise plus d'un quart d'un tuyau rond pour produire l'élimination des copeaux de coupe

(⑥).   Alésoir: afin de produire en série, l'extrémité avant est le foret, l'extrémité arrière est l'alésoir, le diamètre du foret et le diamètre de l'alésoir ne sont différents que de la marge d'alésage, il existe également une utilisation mixte du foret en taraudage, on l'appelle donc aussi le foret mixte

(7).   Foret conique : Lors de l'usinage de l'ouverture d'alimentation d'une matrice, un foret conique

(8) un foret cylindrique peut être utilisé. Nous appelons cela une fraise à contre-tête. Ce foret a une partie de petit diamètre à l'extrémité avant appelée conique

(9) bits :   Pour percer des trous coniques, qui ont un angle d'extrémité avant de 90 °, 60 °, etc., la fraise à chanfreiner que nous utilisons est une sorte de foret de trou conique

(10) foret triangulaire: un foret utilisé par les perceuses électriques, la tige de la perceuse est transformée en une face triangulaire, de sorte que la pince puisse maintenir le foret fermement

1. Une meilleure rigidité de la tige de forage et le dégagement du rail de guidage peuvent améliorer la précision du forage et la durée de vie du foret

2.Veuillez vous assurer que le siège magnétique est lisse et propre entre la pièce.

3.Il est nécessaire de renforcer la pièce lors du perçage d'une plaque mince. 4.Lors du perçage d'une grande pièce, assurez-vous de la stabilité de la pièce.

5. Lorsque le perçage commence et se termine, l'avance doit être réduite de 1/3.

6.Les images d'un grand nombre de poudres fines lors du perçage de matériaux, tels que la fonte, le cuivre, ne peuvent pas utiliser de liquide de refroidissement et l'utilisation d'air comprimé pour faciliter l'élimination des copeaux.

7. Veuillez retirer la limaille de fer enroulée autour du corps de la perceuse à temps pour assurer une élimination des copeaux en douceur.

Pendant le fonctionnement, veuillez porter de bons vêtements de travail, des lunettes de sécurité, des casques de sécurité, etc. Veuillez ne pas porter de vêtements amples et de gants de gaze pour éviter tout danger.

⒉ Afin d'éviter que la limaille de fer ne raye la main, lors du perçage, veuillez utiliser un crochet en fer pour retirer la limaille de fer.

Veuillez vérifier si le foret a des cicatrices avant utilisation. S'il y a des cicatrices, veuillez ne pas l'utiliser.

4. Si le foret est coincé, veuillez éteindre le moteur immédiatement.

Lors du remplacement ou du démontage des forets, il doit s'assurer que l'alimentation électrique de l'équipement est débranchée.

6. Lorsque la perceuse tourne, veuillez ne pas la toucher avec vos mains en cas de danger.

1. Les forets doivent être installés dans des boîtes d'emballage spéciales pour éviter les collisions par vibrations.

2.Lorsqu'il est utilisé, sortez la perceuse de la boîte et installez-la dans le mandrin à ressort de broche ou dans le remplacement automatique du magasin d'outils de perçage. Remettez-le dans la boîte.

3. Un microscope à outil et d'autres instruments de mesure sans contact doivent être utilisés pour mesurer le diamètre du foret, afin d'éviter que le tranchant ne soit meurtri par le contact avec l'instrument de mesure mécanique.

4.Il est certain que certaines perceuses CNC utilisant une bague de positionnement, certaines perceuses CNC n'utilisent pas de bague de positionnement, comme l'utilisation d'une bague fixe lorsque la profondeur du positionnement de l'installation doit être précise, comme ne pas utiliser la bague de positionnement de la perceuse monté sur la longueur de la broche pour ajuster de manière cohérente, plus de perceuses à broches doivent faire attention à ce point, pour que la profondeur de perçage de chaque broche soit cohérente. S'il est incohérent, cela peut entraîner le perçage de la perceuse jusqu'à la table ou l'impossibilité de percer la carte de circuit imprimé, entraînant une obsolescence.

5. En temps ordinaire, un microscope stéréoscopique 40 fois peut être utilisé pour inspecter l'usure du tranchant du foret.

6. Vérifiez souvent la concentricité de la broche et de la pince à ressort et la force de serrage de la pince à ressort. et bordereau de perçage.

7. La longueur de serrage du foret sur le mandrin à ressort est de 4 à 5 fois le diamètre de la tige du foret.

8. Vérifiez souvent le pied de presse de la broche. La surface de contact du pied de presse doit être horizontale et verticale avec l'arbre principal ne peut pas trembler, pour éviter le perçage et le trou de décalage.

Son efficacité d'aspiration de la poussière est bonne. Son air d'aspiration peut abaisser la température du foret et enlever la poussière pour réduire la friction et générer une température élevée.

La couche sous-jacente, y compris les plaques de support supérieure et inférieure, a été fermement positionnée et mise à plat dans le système de positionnement à un trou et à une fente sur la table de travail de la perceuse à colonne. Lors de l'utilisation de ruban adhésif, il est nécessaire d'empêcher le foret de coller au ruban et de couper les copeaux, ce qui entraîne des difficultés d'élimination des copeaux et une rupture de perçage.

En savoir plus sur la commande des forets du fabricant. Découvrez si 4% d'entre eux sont conformes aux exigences de l'usine lors de l'inspection à l'arrivée. Et 100% avec 10 ~ 15 fois le microscope pour examiner son encoche, sa rayure et sa fissure.

2, extraire, lorsque le diamètre d'usure diminue de 2% par rapport à l'original en raison de l'usure, le foret est jeté.

réglage des paramètres de bits dans le cas général, les fabricants fournissent une copie de l'usine dans la production de la vitesse de forage des bits et la liste des paramètres de vitesse, ce paramètre n'est qu'une référence, le personnel de la technologie réelle par l'utilisation réelle pour dessiner même un peu est conforme à la situation réelle des paramètres de vitesse et de vitesse, ont généralement une différence entre les paramètres réels et les paramètres de la référence mais pas trop de différence.

⒖ lorsque la mèche est en train de meuler, les deux arêtes de coupe principales du foret hélicoïdal doivent être rectifiées aussi symétriquement que possible, de sorte que les forces radiales des deux arêtes de coupe principales s'annulent, afin d'éviter la déviation de la mèche et l'expansion de l'ouverture.